在“双碳”风口下，烤烟行业亟需更为清洁环保及高效的解决方案，政府也在大力推进，烤烟电代煤趋势已来。同方更是多次中标，体现了政府和行业对无锡人环公司实力的认可。

中标公告

近日，中国烟草总公司官网发布了《河南省烟草公司漯河市公司2022年度改造电能烤房中标结果公告》。无锡同方人工环境有限公司的空气源热泵烟草烘干方案成功中标，用热泵烘干机改造202座烤房，中标金额七百多万元。

此次河南漯河市采用同方空气能热泵烟叶烘干机，设备从空气中吸取热量，通过压缩、节流、蒸发等一系列工序达到制热烘干功效，实现与热泵内部冷媒的热交换。在烘烤过程中，同方空气能通过温度差、湿度场的科学设计与精准控制，不仅保证烟草烘干质量高，还能大大地降低人工管理费用与劳动力投入。也实现了生产过程烟尘、二氧化碳零排放，保护当地生态环境，实现清洁环保烤烟。

烤烟的根本是注重烟叶在品质及其与外观质量方面的一致性，可操作性强。技术核心是烟叶在烘烤期间明显可见的外观变化与内在变化进程协调发展，提供最适宜的温/湿度条件，而且特别强调烘烤各阶段环境湿度(湿球温度)对烟叶品质的意义。烟叶烘烤应用中，必须把握的几个关键点:

烟叶变黄阶段，通过同方烟叶烘干机的精准控温，温度快速升温到38℃，干湿球湿度差保持在2-3℃，使烟叶达到7-8成黄，叶片发软。

定色阶段前期同方烟叶烘干机能使烤房内缓慢升温到42℃，保持湿球温度35-37℃，达到烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。在干球温度42℃要适当延长时间，最⼤限度的促成淀粉、总糖、蛋⽩质的分解转化，形成较多的⾹⽓原始物质。

定色阶段后期要根据烟叶素质以适宜的速度升湿，并掌握适宜的湿度，确保烟叶彻底变黄和顺利定色；在干球温度48℃，湿球温度37-38℃使烟叶烟筋变黄。

在干球温度54℃左右保持湿球温度38-39℃，适当拉长时间，达到烟叶大卷简，将烟叶变黄期、成熟期，所积累的以葡萄糖和氨基酸为代表的⼩分⼦物质复合、固定，合成烟叶⾹⽓物质。

烟叶干筋阶段最高温度68℃，湿球温度控制在40-43℃，以增进烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气物质的挥发散失。该阶段需要同方烟叶烘干机的精准控制温度功能，防止掉温和升温过高，造成湿筋，烟叶烤红等不良现象，烟叶品质降低。

烘干热泵优化了传统的加工方式和流程，减少了用工数量，降低了劳动强度，提高了劳动效率，同方烟叶烘干机以科技为本，精简操作流程，一键启动全自动运行，精准把控好各个阶段的温湿调控，确保烟叶烘烤质量。

同方凭借数十年的热泵技术积淀，率先将热泵技术应用到烘干领域，研发出木材、烟叶、蓝藻、污泥、药材、果蔬等热泵烘干产品，并将相关核心技术申请了国家专利。特别在烟叶热泵烘干领域，同方研发了“精准全变频技术、开闭式复合烘干技术、多级热回收技术、气流组织优化技术、故障预警技术、云服务技术”等，不仅确保烟叶烘烤的安全可靠、大幅度提升了烟叶的烘烤品质，而且比传统烘烤技术节能60%以上。